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在选择精密钢管时应考虑哪些因素?

2021-03-31 10:48 点击量:

    它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密钢管等钢种中。精密钢管的断裂是晶间断裂或晶间和准裂解的混合断裂。一般认为,低温回火的脆性的原因是:
    与低温回火时奥氏体晶界处鳞片状渗碳体的析出,晶界脆化有关。原始元素奥氏体晶界中的杂质元素磷偏析也是低温回火脆性的原因之一。磷含量低于0.005%的高纯度精密钢管不会产生低温回火脆性。磷在被火加热时会偏析在奥氏体晶界,并在淬火后保留。磷在原始奥氏体晶界中偏析,渗碳体在原始奥氏体晶界中回火。这两个因素引起晶间脆性断裂并促进低温回火脆性的发生。精密钢管中的合金元素对低温回火的脆性影响更大。铬和锰促进奥氏体晶界处的杂质元素磷的偏析,从而促进低温回火的脆性。钨和钒基本上没有作用。钼降低了低温回火精密钢管-脆性转变温度的韧性,但不足以抑制低温回火的脆性。硅可以延缓回火过程中渗碳体的析出并提高其生成温度,因此可以提高精密钢管的低温回火脆性发生的温度。
    热处理的钛合金可以通过调整热处理工艺来获得不同的相组成和结构。通常认为,细等轴结构具有更好的可塑性,热稳定性和疲劳强度。针状结构具有较高的耐力强度,蠕变强度和断裂韧性;等轴和针状混合结构具有更好的综合性能。