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无缝方矩管整体热处理工艺整体热处理特点

2019-09-24 16:15 点击量:

  无缝方矩管整体热处理工艺整体热处理特点是:在处理过程中,管壁内不存在温度差,不会产生残余应力,加热和保温时间可以调节,适应较复杂的热处理规范,还可以用计算机进行自动控制,但辊底式炉设备复杂,操作费用较高。无缝方矩管整体热处理:又可分为在线热处理和离线热处理。
 
  第一,在线热处理:在无缝方矩管焊接后,使用二组或更多的中频环形感应加热装置,对全管进行加热,在短时间内加热至常化所需温度900~920℃,保温一定时间,空冷至400℃以下后正常冷却,使全管组织得到改善。无缝方矩管整体热处理装置有室状炉和辊底式炉,采用氮气或氢氮混合气体作为保护性气氛,来达到无氧化或光亮状态。由于室状炉的生产效率较低,目前通常使用辊底式连续热处理。
 
  第二,无缝方矩管是用来运输气体、液体的重要传输介质,在使用直缝钢管之前,做好它的安装工作是非常有必要的。在无缝方矩管插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀安装机具设备:将准备好的无缝方矩管设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
 
  第三,清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花”形或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分均匀地卡在槽内。应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。顶推管子使之插入承口:在安装无缝方矩管时,首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。主要是为了保证管口安装工程顺利进行。